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PCB加工斷鉆咀的主要原因

編輯:欣達電子   發(fā)表日期 : 2019-01-05   閱讀量:183

1、鉆孔參數(shù): 鉆孔參數(shù)的設定是至關重要,鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷,鉆孔速度太慢會降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結(jié)構(gòu)等情況不相同,所以,PCB需根據(jù)具體情況去設定。通過計算和測試,選擇最合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應在1.5-1.7m/min,鉆孔深度應控制在0.5-0.8之間。

  2、墊板、鋁片 鉆孔用的墊板要求硬度適中,厚度均勻,平整、厚度差不應超過0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會使壓力腳下壓不嚴實,是鉆咀扭曲折斷,而且鉆咀在上下運動過程中板也會隨之運動,鉆咀在回刀時因受力不平衡而折斷,其作用:

 ?。?)抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。

 ?。?)充分貫穿PCB板。

 ?。?)降低鉆咀刀口的溫度,減少斷鉆。